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液态金属导热片:选型 + 安装要点

发布时间: 2026-04-01

一、选型 4 个关键指标

1、熔点温度

优先选:50–80℃

原则:熔点低于器件正常工作温度,开机即熔化,充分填充界面。

2、厚度

常规:0.05–0.2 mm

间隙大用厚片,间隙小、平整度高用薄片,越薄热阻越低。

3、基材匹配

散热器是铝:必须选已做防腐蚀涂层 / 复合膜的液金导热片。

散热器是铜:兼容性好,常规液金片即可。

4、结构形式

带膜 / 复合片:防泄漏、防腐蚀,优先用于手机、笔电、汽车电子。

纯合金片:导热更强,但需结构密封,多用于铜底散热器。

二、安装通用规范

当前应用已覆盖热管理、汽车电子、航空航天等领域,未来将向更多新兴赛道延伸:

1、表面处理

芯片与散热器接触面清洁、干燥、无油污。

避免划伤、凹凸、翘曲。

2、放置方式

直接居中贴在芯片上,不要偏移、不要折叠。

尺寸略小于芯片发热区,四周留 0.1–0.3 mm 余量,防溢出。

3、压力与锁附

需均匀施压:0.1–0.5 MPa 区间。

螺丝对角分步锁紧,避免局部压力过大挤偏。

4、防漏与防护

铝基材:必须用防腐蚀款,严禁直接用纯镓基液金。

高可靠性产品(车规 / 服务器):建议加围坝 / 密封圈。

5、开机验证

首次上电跑高温,观察有无渗漏、异常温升。

熔化后界面会更薄,热阻会进一步下降。

三、禁忌(非常重要)

❌ 不要用在未做防护的铝上

❌ 不要用在未做防护的铝上

❌ 不要堆叠多层使用

❌ 不要强行拉伸、挤压破损

❌ 不要与导热硅脂混合使用

❌ 不要用于间隙过大、结构松动的场景

四、适用 vs 不适用

✅️ 适合CPU/GPU/SoC、服务器、车规级功率器件、快充、基站模块

❌️ 不适合间隙大、平整度差、无锁附压力的结构

❌️ 不适合成本极度敏感的低端产品